Wybór właściwego uchwytu spawalniczego ma bardzo duże znaczenie dla jakości prowadzonych prac, ale także wygody pracy spawacza. Podpowiadamy na co zwrócić uwagę przy wyborze uchwytu TIG.
Wybierając uchwyt TIG należy wziąć pod uwagę kilka elementów: zakres prowadzonych prac, prąd spawania jaki będziemy stosować, a także urządzenie i dostępne w nim przyłącza. W przeciwieństwie do uchwytów migmag, gdzie mamy powszechnie stosowany standardowy wtyk euro, uchwyty tig występują z różnymi przyłączami.
Wybór uchwytu możemy zacząć od wyboru właściwego typu uchwytu, odpowiedniego do naszych potrzeb. Uchwyty tig możemy podzielić na dwie grupy, o oznaczeniach:
- SR9, SR17, SR26 to uchwyty chłodzone gazem osłonowym. Uchwyty te charakteryzują sie mniejszą obciążalnością prądową (do 200A) i stosowane są najczęściej to precyzyjnych prac przy łączeniu małych elementów.
- SR18, SR20 to uchwyty chłodzone cieczą. Ta grupa uchwytów przeznaczona jest do znacznie bardziej intensywnych prac, oferując obciążalność prądową nawet do 400A. Duża obciążalność prądową oraz konieczność stosowania systemów chłodzenia cieczą sprawiają, że uchwyty te stosowane są głównie do intensywnych prac spawalniczych w zakładach produkcyjnych.
Przyłącza uchwytów TIG
Kolejnym ważnym elementem uchwytów są przyłącza. Zazwyczaj uchwyty zakończone są 3 końcówkami: wtykiem spawalniczym, wtyczką sterującą, wężykiem gazowym, a w przypadku uchwytów chłodzonych cieczą, dodatkowo wężyki systemu chłodzącego. Wyjątek stanowią uchwyty tig z zaworkiem, które zazwyczaj nie posiadają przewodów sterowniczych, dostępny jest tylko wtyk spawalniczy i przewód gazowy.
Kluczowymi elementami na które trzeba zwrócić uwagę są wtyk i wtyczka sterująca. Wtyki stosowane w uchwytach to standardowe wtyki spawalnicze typu ŁP35 lub ŁP50. Wtyk ten musi być zgodny z gniazdem prądowym jaki posiadamy w spawarce. W ostateczności oczywiście można zastosować odpowiednią przejściówkę. Należy jednak zadbać, by miała ona właściwy styk i nie powodowała przerw w pracy uchwytu. W przeciwnym razie nie tylko będzie utrudniała pracę, ale także skutkowała przegrzewaniem się połączenia, co w konsekwencji może doprowadzić do uszkodzenia gniazda w spawarce.
Wtyczka sterująca to nieco trudniejsze zagadnienie. W uchwytach dostępne są wtyczki z dwoma, trzema a nawet czterema bolcami. Z bolcami okrągłymi, płaskimi itd. Różnorodność wtyczek sprawia, że nie zawsze ten sam uchwyt w określonej konfiguracji da się zastosować do różnych urządzeń. Od czego zależy zastosowana wtyczka? Na kształt wtyczki wpływ mają dwa czynniki: typ mikroprzełącznika zastosowanego w uchwycie (ilość przycisków) oraz zastosowane w urządzeniu gniazdo sterujące, co związane jest z dostępnymi w urządzeniu funkcjami. Im bardziej zaawansowane urządzenie umożliwiające sterowanie z uchwytu, tym bardziej rozbudowane jest gniazdo sterujące.
Palnik, osłona pakietu - ważne elementy budowy uchwytu
Elementami na które warto jeszcze zwrócić uwagę, to palnik oraz osłona pakietów przewodów. W dzisiejszych uchwytach TIG palniki dostępne sa w kliku odmianach - od standardowych palników, przez palniki giętkie, z zaworkiem po palniki obrotowe. Szczególnie przy pracach w trudno dostępnych miejscach, warto rozważyć zastosowanie palnika giętkiego czy obrotowego, które ułatwiają pracę w takich sytuacjach. Nieco osobną grupę stanowią uchwyty TIG z zaworkiem. Są o uchwyty pozwalające dostosować do spawania metodą TIG takie urządzenia jak półautomaty spawalnicze czy spawarki mma.
Osłona pakietu powinna zapewnić odpowiednią ochronę przewodów uchwytu, przy zachowaniu wysokiej elastyczności. W wielu uchwytach jest to gumowana osłona, zapewniająca dobrą ochronę przewodów i całkiem niezłą elastyczność. Znacznie lepiej jednak spisują się osłony tekstylno-gumowe lub skórzano-gumowe. Ostatni odcinek osłony, około 1 metra od rękojeści, wykonany jest z skóry lub specjalnego materiału. Znacznie ułatwia to manewrowanie uchwytem podczas prac spawalniczych. W topowych modelach uchwytów, cała osłona wykonana jest ze skóry, zapewniając najwyższy komfort pracy.