Koszyk

Dodano produkt do koszyka

Jaka przyłbica spawalnicza. Cechy na które warto zwrócić uwagę.

Przyłbica spawalnicza to nieodzowny element prac spawalniczych. Wybór modeli dostępnych na rynku jest przeogromny. A jest to szczególny element wyposażenia spawacza, gdyż od jego jakości nie tylko zależy jakość pracy, ale też bezpieczeństwo wzroku i twarzy spawacza. Podpowiadamy na co zwrócić uwagę przy wyborze przyłbicy, by jak jak najlepiej dobrać ją do swoich potrzeb, zapewniając sobie bezpieczeństwo pracy. 

Współczesna przyłbica spawalnicza znacząco różnią się od klasycznych tarcz spawalniczych jeszcze nie tak dawno stanowiących podstawową formę ochrony spawacza. Nie wymagają trzymania ręką, wyposażone są w automatyczne filtry, umożliwiają łatwe dostosowanie do potrzeb spawacza. Możemy wyróżnić dwa podstawowe typu przyłbic spawalniczych:

Przyłbice pasywne - tanie i łatwe w obsłudze, będące swego rodzaju rozwinięciem klasycznej tarczy spawalniczej. Tego typu przyłbice wyposażone są w klasyczne szklane filtry spawalnicze o stałym stopniu zaciemnienia, a dobór odpowiedniego stopnia następuje przez wymianę filtra. Wymiana jest niezwykle prosta, każdy może dokonać jej samodzielnie. To proste i lekkie przyłbice, często wybierane przez majsterkowiczów. Stosowane są do spawania metodą MIG/MAG oraz MMA. Szklane filtry spawalnicze zazwyczaj mają duże wymiary, dzięki czemu przyłbice pasywne mają dość duże pola widzenia. Minusem takiego rozwiązania jest konieczność podnoszenia przyłbicy by sprawdzić efekty spawania, co przy dłuższym stosowaniu może by męczące. Niektóre przyłbice pozwalają podnieść sam filtr, niemniej wymaga to dodatkowej czynności. Ponadto, przy filtrze o stałym zaciemnieniu, w przypadku niestabilnego łuku spawacz szybko może odczuć nieprzyjemny ból oczu. 

Przyłbice automatyczne - wyposażone w nowoczesne automatyczne filtry, zapewniają dużo większy komfort i jakość spawania, są niestety droższe. Filtry automatycznie zaciemniają się wraz z zajarzeniem łuku oraz rozjaśniają po zakończeniu spawania. Dzięki temu miejsce spawu jak i spawane elementy są dobrze widoczne. Tego typu przyłbice chętnie wybierane sa przez profesjonalistów, szczególnie do spawania metodą TIG. Możliwość dokładnej regulacji pracy filtra, np. czasu reakcji, rozjaśniania, pozwala dostosować przyłbicę do każdego zadania. Filtry zabezpieczone są szybkami ochronnymi, zewnętrzną i wewnętrzną, najczęściej wykonanych z poliwęglanu. Są to niemal jedyne elementy zużywające sie i podlegające wymianie w tego typu przyłbicach. Same filtry automatycznie psują się dosyć rzadko, wymieniane są głównie w wyniku mechanicznego uszkodzenia. 

Przyjrzyjmy sie zatem dokładniej budowie współczesnych przyłbic spawalniczych.

Skorupa przyłbicy spawalniczej

Większość przyłbic na rynku posiadają skorupę wykonaną z tworzywa, poliamidu. Materiał ten jest dość lekki, odporny na uszkodzenia mechaniczne oraz termiczne. Skorupy wykonywane techniką odlewania moga mieć różny kształt. Dlatego można na rynku spotkać przyłbice, które oprócz właściwości ochronnych posiadają także oryginalny wygląd. Niska waga skorup w połączeniu z dobrym nagłowiem zapewniają duży komfort noszenia przyłbicy, co ma duże znaczenie szczególnie przy długotrwałych pracach, gdzie spawacz przyłbicę ma na głowie niemal nieprzerwanie przez kilka godzin. Komfort noszenia w dużej mierze zależy właśnie od wspomnianego nagłowia. Coraz częściej w przyłbicach spotykane są nagłowia 4 ramienne które pozwalają na regulację w wielu płaszczyznach, gwarantują dobre dopasowanie do głowy spawacza, stabilność założonej przyłbicy, jednocześnie minimalizując uczucie obciążenia głowy. 

Filtr samościemniający

Filtr automatyczny to kluczowy element przyłbicy samościemniającej odpowiadający za parametry jej pracy. Od jego jakości zależy nie tylko komfort pracy, ale przede wszystkim ochrona wzroku. Przez jakość filtra należy rozumieć jego przezierność, czy widziany obraz jest czysty, niezniekształcony, a także, a może przede wszystkim, jego zdolność reagowania na łuk spawalniczy. Czas reakcji na łuk spawalniczy, stopień zaciemnienia, czy czas rozjaśniania to parametry określające możliwości przyłbicy. Czas reakcji na poziomie 1/25000 sekundy to wystarczające wartości dla spawania metodą MIG/MAG czy MMA. Ale dla metody TIG, czas reakcji powinien być już na poziomie 1/30000 sekundy. Płynna regulacja tych parametrów pozwala dokładnie dostosować pracę filtra do warunków prowadzonych prac. Dodatkowo, coraz częściej można spotkać filtry oparte o technologię True Color. Filtr tego typu doskonale odwzorowuje kolory otoczenia, dając czysty obraz co jeszcze bardziej ułatwia pracę. 

Czujniki łuku spawalniczego

Z filtrami ściśle powiązane są czujniki łuku. To one odpowiedzialne są za szybkość i skuteczność wykrycia łuku spawalniczego. W przyłbicach stosowane są 2 lub 4 czujniki. Większa ich liczba wpływa na skuteczność wykrywania łuku i stosowana jest w wyższych modelach przyłbic przeznaczonych do użytku profesjonalnego, szczególnie przy spawaniu metodą TIG małymi prądami. Wynika to z zdolność wykrywania łuku przy określonym amperarzu prądu spawania. W przypadku spawania metodą MIG/MAG lub MMA właściwe wykrywanie łuku zapewniają już 2 czujniki. 

Podsumowując, na co zwrócić uwagę

Wybierając przyłbicę spawalniczą przede wszystkim trzeba zastanowić się do jakich prac będziemy wykorzystywać nasza przyłbicę. Jeżeli będą to sporadyczne proste prace spawalnicze, np. zespawanie spawarką elektrodową płotu, wystarczającym rozwiązaniem będzie przyłbica pasywna, jak Sherman FG II. Bądź prostszy model przyłbicy automatycznej, np Ideal APS-510G. Jednak gdy przyłbice będziemy wykorzystywać przy dłuższych i intensywniejszych pracach, warto zwrócić uwagę na modele minimum z średniej lub wyższej półki, takie jak Powerweld 8111B czy Ideal APS-X58E True Colour.

Data publikacji: 22.06.2021 11:44:00

Kategorie: Poradniki

Produkty

Zaloguj się aby skomentować

X Zamknij

Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług zgodnie z Polityką prywatności.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu mechanizmu cookie w Twojej przeglądarce.